据统计，空压机的用电量能达到我国发电总量的7%，功率大，运行时间长，适用于各个工业领域，其中螺杆空压机是目前工业应用的大趋势。
1.技术原理
喷油式的双级螺杆空压机节能主要有两点，第一点是逐级压缩，那么每级的压比就降低了，可以提高容积效率，降低内外泄露。第二点是油气混合物能够充分的混合，提高压缩机的能效。
2.工作过程
吸入空气，进气过滤器去除气体的杂质，进气阀控制空气进入第一级主机，压缩时喷入冷却润滑油混合，进入二级主机进行压缩，最后从两级压缩腔排入油气分离罐。
油气桶内的润滑油被压出，经温控阀、油冷却器，冷却后再经油过滤器除去杂质颗粒，然后兵分两路，一路从机体下端喷入一级压缩室，冷却压缩空气，另一路通过管路，喷入联接腔，降低一级压缩气体温度。与油混合的压缩空气排入油气桶后，绝大部分的油沉淀于油气筒的底部，其余的含油雾空气再经过油细分离器，进一步滤下剩余的油，并参与下一个循环。
3.核心技术
（1）高效转子型线技术
（2）级间冷却关键技术：在压缩气体通道上安装有多个喷射孔形成雾状射帘，以实现快速降温。整个过程接近等温，节能效果较好
（3）系统结构优化技术，其中包含压比分配优化技术、排气空口优化技术、喷油量优化技术等。
